Вариант изготовления педали для трансивера. - 21 Июня 2011 - Персональный сайт YL2GL
Четверг, 17.05.2012, 00:14

YL2GL

Валерий Тетерюк

Форма входа
E-mail:
Пароль:
Меню сайта
Сейчас на сайте
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Поиск
Календарь
«  Июнь 2011  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
  12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
27282930
Архив записей
Друзья сайта
Радиолюбительский сайт YL2GL - схемы,конструкции,описания http://ur5yfv.ucoz.ua/ur5yfv.gif YL3BU.lv Ham Radio page Сервер Кубанскик радиолюбителей Сервер радиолюбителей России - схемы, документация,
 соревнования, дипломы, программы, форумы и многое другое! Всё про ПЗР и не только...
Сайт US5EAN Радиолюбительский сайт RU3GA Сайт для начинающих радиолюбителей. Большой каталог схем, программы для моделирования схем. Проектирование роботов, и многое другое!

РадиоКОТ - популярно об электронике. Авторские схемы, новые разработки. Обучение по электронике, микроконтроллерам, ПЛИС. Форум Все для начинающего радиолюбителя схемы новости электроники Звуковые карты и комплектующие для SDR История радиолюбительства Запорожья
Главная » 2011 » Июнь » 21 » Вариант изготовления педали для трансивера.
07:58
Вариант изготовления педали для трансивера.
На выполнение педали для переключения приём/передача трансивера, радиолюбители обращают мало внимания, используя, кто - дырокол, кто -подходящую кнопку от военной или КИП аппаратуры. Однако, от качества конструирования и изготовления этого элемента, зависит конфортная работа в эфире.
Один из вариантов, достаточно простого выполнения педали для радиостанции, которую можно выполнить в домашних условиях (с минимумом слесарных работ - всего три детали, не считая микрика), используемый у меня с IC-756, предлагается ниже.
 
 
Основные требования, которые были учтены при изготовлении самодельной педали - минимальная толщина (держать ногу на весу, просто - неудобно), достаточная площадь (чтобы не ловить педаль ногой под столом), 
чёткость срабатывания с минимальным свободным ходом, отсутствие люфта.
Вот, что получилось из этого, в итоге:
 
 
 
 
Коробки изготовлены из листового дюраля толщиной 2 мм, прорезанием резаком металла на 1/3 толщины и изгибом края пластины на углу стола или в тисках.
Одна из коробочек входит в другую, что позволяет уменьшить толщину педали до минимума - получилось около 15....18 мм.
Чтобы педаль не скользила по полу, снизу подклеен слой из микропорки от старого мышиного коврика - очень помогает и для звукоизоляции!
Внутри коробки обклеены микропоркой для поглощения звука щелчка срабатываемой микрокнопки.
 
Ну и чертёж конструкции:
 
 
* При толщине металла 2 мм, длину оси лучше сделать 156 мм, а не 155 мм.
** При сборке, дополнительно, понадобятся две шайбы, у меня сделаны из толстой проволоки (видно на фото), для устранения самопроизвольного смещения коробок по внутренней оси и центровки нижней коробки относительно верхней.
Применение шайб позволяет компенсировать ошибки при изготовлении прямых углов коробок.
    
Надеюсь, что мой опыт кому-нибудь пригодится.
Успехов!
 
 
 
 
 
Просмотров: 1611 | Добавил: yl2gl
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]